含汽飲料設備采用南方特種泵業增壓泵，高效率低噪音，穩定可靠的控制在線水質，實時監測水質變化，保障水質安全，能夠去除氯代有機物和其它有毒、有害物質。微生物指標為零，而且還可以延長含汽飲料的保質期。設計制造的含汽飲料灌裝機具備有效的控制體系，根據物料水位高度主動控制，過程全自動生產完成。含汽飲料設備選用懸掛式灌裝，不一樣的瓶型、瓶子大小、厚簿都可以操作，使用范圍廣泛。
含汽飲料設備一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當待灌容器進入灌裝機后，先對容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳氣，以二氧化碳氣為好。當容器內壓力和貯料箱壓力一致時，即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中，容器內的氣體要順利地導出，回到貯料箱內或氣室內。
在汽水、小香檳及啤酒等含汽飲料的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，含汽飲料設備過程：
1.初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。
2.充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置，這時回轉撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。
3.注液回氣 當瓶內壓力達到貯料缸的壓力時，液閥自動打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時，在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當瓶內液面達到回氣管的下端口時，注液結束。
4.閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。
5.充氣 頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。
6.壓力釋放 壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環形槽。
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